现有的3D打印工艺有：激光选取烧结工艺、熔融沉积成型工艺、光固化成型等工艺不能直接应用在陶瓷领域，在大数据、互联网以及计算机普及的背景下，探索将计算机、3D打印技术与陶艺结合，应用到纯手工的传统陶瓷成型过程中。计算机的出现也改变了生产模式与销售模式，使得人们能够异地生产，由销售产品可以转变为销售数据。同时，现在人们设计趋势貌似产生了很多用机器代替人工的模式，如汽车生产车间的机器人手臂、居家使用的自动吸尘器等，似乎减轻人的体力劳动，这也是层叠式3D打印工艺出现的一种背景。
虽然传统的陶瓷成型工艺也可以制作出个性化的陶瓷产品，但是3D打印的泥坯因别样的纹理造型，无不给陶瓷产品领域带来了新的视野，使大众尤其是陶艺爱好者、行业艺术家以及年轻人对于陶瓷产品的选择范围扩大，可选择性增强。
工艺主要利用打印机进行产品的制作，乔治·巴萨拉（George Basalla）在《科技的演进》中曾说：“新事物的出现都是以现有事物为基础，”新工艺是源于现有的成型工艺：陶轮拉胚工艺和泥条盘筑，工作原理如图功能系统图所示，功能系统图是通过对构成产品的每一个结构按照“目标——手段”的逻辑进行设计与整理。打印机主要分为四个功能部分：控制、供料、定位和挤出部分，控制部分是打印机的“大脑”，“总司令部”，起到控制整个系统、读取文件和显示控信息的作用；供料部分由盛料管、送料管和气泵组成，气泵为动力负责将盛料管的泥料送到输料管中，然后在送到喷头中；定位部分由驱动、传动和执行装置构成，负责“指导”“三角洲式机械臂”的定位，以及对轨迹的“执行”；挤出部分由挤出动力源挤出步进电机、控制速度的减速机和喷头构成，主要负责出料以及打印速度的把握。
打印机界面，控制菜单按钮用于选择打印文件，返回上一步等，进料阀控制料的输出，在打印的准备工作阶段要开启进料阀，电压表用于显示打印过程中的电压值，调压阀用于在打印准备工作中调节气压，打印开始切记不能调节气压，否则泥料的输出会发生变化，泥条有粗有细不均匀，复位按钮是在打印结束或者在打印过程中出现问题需要重新开始时，用于将“三角洲”结构归于原位。
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